壓鑄鋁件/鋁合金壓鑄件的電鍍前處理包括除油、酸蝕、化學(xué)鍍或置換鍍、預(yù)鍍等四個(gè)重要工序。其間關(guān)鍵是化學(xué)鍍或置換鍍,因而,常常要做的試驗(yàn)都會(huì)集在這道工序上。當(dāng)然不同的鋁材和不同的加工方法對前處理有不同的要求,比方壓鑄鋁件與軋制鋁件的前處理就有很大差異,而即使是同一種加工方法,不同的鋁材也有不同的前處理工藝,比方鋁的含銅量的多少就直接影響其鍍層的結(jié)合力。進(jìn)行壓鑄鋁件的電鍍的前處理方案的試驗(yàn),也是體系化的對比試驗(yàn),需求對樣件進(jìn)行不同選定前處理工藝的處理,然后進(jìn)行同樣的電鍍加工,再檢測其結(jié)合力。這種對比試驗(yàn)的關(guān)鍵是要確保除了不同工藝點(diǎn)外,其他流程都是同一條件的,否則就沒有了可比性而無法做出點(diǎn)評。
壓鑄鋁件電鍍常見四種方法:
鋁材磷化
通過選用SEM,XRD、電位一時(shí)間曲線、膜重改變等方法詳細(xì)研討了促進(jìn)劑、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等對鋁材磷化進(jìn)程的影響。研討標(biāo)明:硝酸胍具有水溶性好,用量低,快速成膜的特色,是鋁材磷化的有用促進(jìn)劑:氟化物可促進(jìn)成膜,添加膜重,細(xì)化晶粒;Mn2+,Ni2+能明顯細(xì)化晶粒,使磷化膜均勻、細(xì)密并能夠改善磷化膜外觀;Zn2+濃度較低時(shí),不能成膜或成膜差,跟著Zn2+濃度添加,膜重添加O4含量對磷化膜重影響較大,前進(jìn)PO4.含量使磷化膜重添加。
鋁的堿性電解拋光工藝
進(jìn)行了堿性拋光溶液體系的研討,比較了緩蝕劑、粘度劑等對拋光效果的影響,成功獲得了鋅鋁壓鑄件拋光效果很好的堿性溶液體系,并初度得到了能下降操作溫度、延伸溶液使用壽命、一同還能改善拋光效果的添加劑。試驗(yàn)成果標(biāo)明:在NaOH溶液中參加恰當(dāng)添加劑能產(chǎn)生好的拋光效果。探究性試驗(yàn)還發(fā)現(xiàn):用葡萄糖的NaOH溶液在某些條件下進(jìn)行直流恒壓電解拋光后,鋁材表面反射率能夠抵達(dá)90%,但由于試驗(yàn)還存在不穩(wěn)定要素,有待進(jìn)一步研討。探究了選用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁材的可行性,成果標(biāo)明:選用脈沖電解拋光法能夠抵達(dá)直流恒壓電解拋光的整平效果,但其整平速度較慢。
鋁及鋁合金環(huán)保型化學(xué)拋光
斷定開發(fā)以磷酸一硫酸為基液的環(huán)保型化學(xué)拋光新技術(shù),該技術(shù)要完結(jié)NOx的零排放且打敗以往類似技術(shù)存在的質(zhì)量缺陷。新技術(shù)的關(guān)鍵是在基液中添加一些具有特別效果的化合物來代替硝酸。為此首要需求對鋁的三酸化學(xué)拋光進(jìn)程進(jìn)行剖析,尤其要要點(diǎn)研討硝酸的效果。硝酸在鋁化學(xué)拋光中的首要效果是按捺點(diǎn)腐蝕,前進(jìn)拋亮光度。結(jié)合在單純磷酸一硫酸中的化學(xué)拋光試驗(yàn),以為在磷酸一硫酸中添加的特別物質(zhì)應(yīng)能夠按捺點(diǎn)腐蝕、減緩全面腐蝕,一同有必要具有較好的整平緩亮光效果
鋁及其合金的電化學(xué)表面強(qiáng)化處理
鋁及其合金在中性體系中陽極氧化堆積構(gòu)成類陶瓷非晶態(tài)復(fù)合轉(zhuǎn)化膜的工藝、功能、描畫、成分和結(jié)構(gòu),開端探討了膜層的成膜進(jìn)程和機(jī)理。工藝研討成果標(biāo)明,在Na_2WO_4中性混合體系中,控制成膜促進(jìn)劑濃度為2.5——3.0g/l,絡(luò)組成膜劑濃度為1.5——3.0g/l,Na_2WO_4濃度為0.5——0.8g/l,峰值電流密度為6——12A/dm——2,弱攪拌,能夠獲得完整均勻、光澤性好的灰色系列無機(jī)非金屬膜層。該膜層厚度為5——10μm,顯微硬度為300——540HV,耐蝕性優(yōu)異。該中性體系對鋁合金有較好的適應(yīng)性,防銹鋁、鍛鋁等多種系列鋁合金上都能較好地成膜。
文章源自:廣東江門鋁合金壓鑄廠
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淺談,生產(chǎn)中為什么產(chǎn)生依氣孔?
精粹脫氣質(zhì)量差引起的氣孔在鋁合金壓鑄件生產(chǎn)中,鋁液的澆注溫度一般為610-660℃。在此溫度下,很多氣體(主要是氫氣)溶解在鋁液中,鋁合金氫氣的溶解度與鋁合金相同。溫度密切相關(guān)。在660℃左右的液態(tài)鋁液中約為0.69cm3/100g,在660℃左右的固態(tài)鋁合金中僅為0.036cm3/100g。此時(shí)液態(tài)鋁液中的氫含量約為固態(tài)。 19
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廣東江門鋁合金壓鑄廠:五金模具在家具行業(yè)中地位非常關(guān)鍵
五金模具在家居中的重要地位已經(jīng)不用說明,但是由于國內(nèi)生產(chǎn)能力的局限,目前市場當(dāng)中家居五金市場都是被進(jìn)口的五金模具企業(yè)占領(lǐng)。出名品牌的家具和櫥柜使用的五金模具配件都是從國外引進(jìn)。如何衡量家具的檔次和質(zhì)量,可以從五金樣品配件上體現(xiàn)出來。家具使用不方便,與五金配件的選用不合適有關(guān)。如果五金模具配件合適
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鋁合金壓鑄件質(zhì)量要求及清理方法
鋁合金壓鑄件質(zhì)量要求及清理方法鋁壓鑄是壓力鑄造的部件,使用壓力鑄造機(jī),安裝模具,將鋁或鋁合金加熱成液體,放入壓鑄機(jī)的入口,在壓鑄機(jī)壓鑄后, 鑄造所需的鑄件。鋁鑄件廣泛應(yīng)用于摩托車制造、電機(jī)制造、汽車制造、內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)、油泵制造、園林綠化、傳動(dòng)機(jī)械制造、精密儀器、建筑裝飾等行業(yè)。良好的鋁鑄
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鋁材氧化原因
1 鋁型材氧化染色原理鋁型材或鋁制品的陽極氧化膜是由大量垂直于金屬表面的六邊形晶胞組成,每個(gè)晶胞中心有一個(gè)膜孔,并具有極強(qiáng)的吸附力,當(dāng)氧化過的鋁制品浸入染料溶液中,染料分子經(jīng)過擴(kuò)散作用進(jìn)入氧化膜的膜孔中,一起與氧化膜構(gòu)成難以別離的共價(jià)鍵和離子鍵。這種鍵結(jié)合是可逆的,在一定條件下會(huì)產(chǎn)生解吸附作用